فایل ورد تعيين مسير فشار و سرعت سنبه در فرايند هيدروفرمينگ قطعات فنجاني شکل با استفاده از روش بهينه سازي تطبيقي بر پايه شبيه سازي

لینک دانلود

 فایل ورد تعيين مسير فشار و سرعت سنبه در فرايند هيدروفرمينگ قطعات فنجاني شکل با استفاده از روش بهينه سازي تطبيقي بر پايه شبيه سازي دارای 12 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد تعيين مسير فشار و سرعت سنبه در فرايند هيدروفرمينگ قطعات فنجاني شکل با استفاده از روش بهينه سازي تطبيقي بر پايه شبيه سازي  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل ورد تعيين مسير فشار و سرعت سنبه در فرايند هيدروفرمينگ قطعات فنجاني شکل با استفاده از روش بهينه سازي تطبيقي بر پايه شبيه سازي،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن فایل ورد تعيين مسير فشار و سرعت سنبه در فرايند هيدروفرمينگ قطعات فنجاني شکل با استفاده از روش بهينه سازي تطبيقي بر پايه شبيه سازي :


سال انتشار : 1395

نام کنفرانس، همایش یا نشریه : مهندسي مكانيك مدرس (فني و مهندسي مدرس)

تعداد صفحات :12

در این مقاله یک روش کاربردی به صورت ترکیب شبیه سازی المان محدود و بهینه سازی بازپخت شبیه سازی شده تطبیقی برای طراحی و تحلیل فرایند هیدروفرمینگ ورق تدوین و توسعه داده شد. شبیه سازی فرایند توسط کد المان محدود در قالب تعریف پارامتریک پارامترهای فرایند، این انعطاف پذیری را در روش ارایه شده ایجاد می نماید تا ابعاد هندسی قطعه و قالب و خواص مواد جزئی از داده های ورودی برنامه بهینه سازی را تشکیل دهند. این امر موجب می شود تا قابلیت بررسی هر نوع محصول فنجانی شکل توسط روش ارایه شده وجود داشته باشد. بازتعریف پارامترهای روش بازپخت شبیه سازی شده متناسب با فرایند هیدروفرمینگ ورق موجب شد تا همگرایی داده ها در زمان کوتاه تر و دقت بالاتر صورت پذیرد. یک کد واسط در برنامه متلب به منظور مدیریت اتوماتیک ارتباط داده ها بین شبیه سازی و بهینه سازی تدوین و مورد استفاده قرار گرفت، به طوری که نیازی به حضور کاربر یا طراح در حین اجرای فرایند بهینه سازی نخواهد بود. هدف این پژوهش از ارایه روش ترکیبی شبیه سازی انعطاف پذیر فرایند همراه با روش بازپخت شبیه سازی شده تطبیقی دست یابی به مسیر بهینه بارگذاری فشار شکل دهی، تعیین سرعت مطلوب سنبه، تولید قطعه ای سالم با کمینه نازک شدگی، حذف عیوب چروکیدگی و پارگی می باشد. در این پژوهش، به منظور همگام سازی مسیر بهینه فشار و سرعت مطلوب سنبه در شکل دهی قطعات فنجانی شکل، دو نوع روش بارگذاری مختلف متناسب با نوع حرکت رم دستگاه پرس (سرعت ثابت/متغیر) ارائه می شود. با استفاده از روش های بهینه سازی با سرعت ثابت و متغیر، برای یک قطعه فولادی با هندسه مخروطی به ترتیب مقادیر نازک شدگی 9778.12 و 3295.12 درصد با انجام تعداد 202 و 148 شبیه سازی حاصل شد که این نتیجه نشان دهنده بهبود کیفیت محصول نهایی و کاهش تعداد تکرارهای شبیه سازی در روش سرعت متغیر می باشد. تطابق مناسب داده های عددی و نتایج تجربی اعتبار و صحت روش بهینه سازی پیشنهادی را تایید نمود.
كلید واژه: بازپخت شبیه سازی شده تطبیقی، شبیه سازی انعطاف پذیر، فرایند هیدروفرمینگ ورق، مسیر فشار، سرعت سنبه

توضیحات بیشتر